1.Esferoidización (ablandamiento.tornillos avellanados recocidos. Cuando los pernos de culata hexagonal se producen mediante el proceso de cabezal en frío, la estructura original del acero afecta directamente la capacidad de formación durante el cabezal en frío.
2.La deformación plástica del área local durante el proceso de laminación en frío puede alcanzar entre el 60% y el 80%. Por tanto, el acero debe tener buena plasticidad. Cuando la composición química del acero es constante, la estructura metalográfica es el factor clave que determina la calidad del plástico. Generalmente se considera que la perlita escamosa gruesa no favorece el avance en frío y la perlita esférica pequeña puede mejorar significativamente la deformación plástica del acero.
3.Para acero de carbono medio y acero aleado de carbono medio con sujetadores de alta resistencia, esferoidizar (ablandar.recocido antes del cabezal en frío para obtener perlita esferoidizada uniforme y fina para satisfacer mejor la necesidad de producción real.
4.Para el recocido suavizante de alambrón de acero de carbono medio, la temperatura de calentamiento se selecciona para mantenerse por encima y por debajo del punto crítico del acero, y la temperatura de calentamiento generalmente no es demasiado alta; de lo contrario, se precipitarán tres cementitas a lo largo del límite del grano, provocando agrietamiento en frío.
5.El alambrón de acero de aleación de carbono medio adopta recocido esferoidizante isotérmico. Después de calentar AC1+ (20-30%, el horno se enfría a un nivel ligeramente inferior a Ar1, la temperatura es de aproximadamente 700 grados Celsius durante un cierto período de tiempo y luego el horno se enfría a aproximadamente 500 grados Celsius. Refrigerado por aire. La estructura metalográfica del acero es gruesa y delgada, y la forma del acero cambia de esférica a esférica. La tasa de agrietamiento del cabezal en frío se reduce considerablemente. La temperatura de recocido suavizante del acero 35\45\ML35\SWRCH35K es generalmente de 715 a 735 grados Celsius.
