Para que la apariencia de los sujetadores sea más hermosa y hermosa, el tratamiento de la superficie de los sujetadores de tornillo se realizará de muchas maneras. El proceso de formar una capa de cobertura sobre la superficie de la pieza de trabajo mediante un método determinado, cuyo propósito es darle a la superficie de la pieza de trabajo un efecto hermoso y anticorrosión!
Hoy hablamos de galvanoplastia. Al hablar de la identificación de sujetadores remachadores a presión, mencionamos los códigos de sufijo del tratamiento de superficies. Estos códigos representan el tipo de galvanoplastia en la superficie.
La galvanoplastia consiste en aplicar un revestimiento metálico al sujetador para cambiar sus propiedades superficiales y hacer que no sea fácil de oxidar y corroer. El metal de recubrimiento generalmente utiliza metal resistente a la corrosión. La galvanoplastia no solo puede mejorar la resistencia a la corrosión de los sujetadores, sino también aumentar la dureza para evitar el desgaste, mejorar la conductividad, la resistencia al calor y hacer que la superficie sea más suave y hermosa.
La galvanoplastia es un proceso que utiliza electrólisis para unir una película metálica a la superficie de un metal u otro material. A continuación se presentan brevemente algunos recubrimientos comúnmente utilizados para sujetadores.
No 1 electrogalvanizado
La electrogalvanización es el recubrimiento más utilizado para sujetadores. Se ve bien y es relativamente barato. Hay zinc blanco, zinc azul, zinc de color, zinc negro y otros colores. En comparación con otros recubrimientos metálicos, el zinc es relativamente barato y fácil de galvanizar. Sin embargo, su rendimiento anticorrosión es general. La prueba de niebla salina neutra de zinc electrogalvanizado se realiza en un plazo de 72 horas. Por supuesto, también se utilizan selladores especiales para fabricar el medio. La prueba de niebla salina dura más de 200 horas, pero el precio es entre 5 y 8 veces mayor que el de la galvanización general.
NO.2 Recubrimiento de níquel
Los sujetadores de níquel galvanizado se utilizan generalmente en lugares donde se requiere una alta resistencia a la corrosión y una buena conductividad eléctrica. La estabilidad de la capa de níquel galvanizado en el aire es muy alta. Debido a que el níquel metálico tiene una fuerte capacidad de pasivación, se puede formar rápidamente una película de pasivación muy delgada en la superficie, que puede resistir la corrosión de la atmósfera, los álcalis y ciertos ácidos. El níquel galvanizado tiene un excelente rendimiento de pulido y su brillo se puede mantener durante mucho tiempo después del pulido, y la mayor dureza del niquelado puede mejorar la resistencia al desgaste de los sujetadores.
Oxidación NO.3
El óxido negro + aceite es un recubrimiento popular para sujetadores industriales porque es el más barato y se ve bien antes de que se acabe el aceite. La prueba de niebla salina neutra sólo puede durar de 3 a 5 horas en presencia de aceite. La consistencia del par-precarga del sujetador ennegrecido también es deficiente. Si necesitas mejorar, puedes aplicar grasa a la rosca interior durante el montaje y luego atornillarla.
NO.4 Cromado
El cromado en los sujetadores se utiliza generalmente para decoración. El recubrimiento de cromo es muy estable en la atmósfera, no cambia fácilmente de color y pierde su brillo, tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste. Para evitar la corrosión, el cobre y el níquel deben recubrirse antes del cromado. El cromado puede soportar altas temperaturas de 650℃, pero tiene el mismo problema de fragilización por hidrógeno que el electrogalvanizado.
