Para que la apariencia de los sujetadores sea más bella y hermosa, el tratamiento superficial de los sujetadores de tornillo se realizará de muchas maneras. El proceso de formar una capa de cobertura en la superficie de la pieza de trabajo mediante un método determinado, cuyo propósito es darle a la superficie de la pieza de trabajo un efecto hermoso y anticorrosión.
Hoy hablamos de galvanoplastia. Al hablar de la identificación de los remaches a presión, mencionamos los códigos de sufijo del tratamiento superficial. Estos códigos representan el tipo de galvanoplastia en la superficie.
La galvanoplastia consiste en aplicar una capa de metal al sujetador para cambiar sus propiedades superficiales y evitar que se oxide y corroa con facilidad. El metal de recubrimiento generalmente utiliza metal resistente a la corrosión. La galvanoplastia no solo puede mejorar la resistencia a la corrosión de los sujetadores, sino que también aumenta la dureza para evitar el desgaste, mejorar la conductividad, la resistencia al calor y hacer que la superficie sea más suave y hermosa.
La galvanoplastia es un proceso que utiliza la electrólisis para unir una película de metal a la superficie de un metal u otro material. A continuación, se presentan brevemente algunos de los recubrimientos comúnmente utilizados para sujetadores.
NO.1 electro galvanizado
El electrogalvanizado es el recubrimiento más comúnmente utilizado para sujetadores. Se ve bien y es relativamente barato. Hay zinc blanco, zinc azul, zinc de color, zinc negro y otros colores. En comparación con otros recubrimientos metálicos, el zinc es relativamente barato y fácil de galvanizar. Sin embargo, su rendimiento anticorrosión es general. La prueba de niebla salina neutra de zinc electrogalvanizado se realiza dentro de las 72 horas. Por supuesto, también se utilizan selladores especiales para hacer el medio. La prueba de niebla salina dura más de 200 horas, pero el precio es 5-8 veces mayor que el del galvanizado general.
NO.2 niquelado enchapado
Los sujetadores de níquel galvanizado se utilizan generalmente en lugares donde se requieren tanto una alta resistencia a la corrosión como una buena conductividad eléctrica. La estabilidad de la capa de níquel galvanizado en el aire es muy alta. Debido a que el níquel metálico tiene una fuerte capacidad de pasivación, se puede formar rápidamente una película de pasivación muy delgada en la superficie, que puede resistir la corrosión de la atmósfera, los álcalis y ciertos ácidos. El níquel galvanizado tiene un excelente rendimiento de pulido y su brillo se puede mantener durante mucho tiempo después del pulido, y la mayor dureza del niquelado puede mejorar la resistencia al desgaste de los sujetadores.
NO.3 oxidación
El aceite de óxido negro es un recubrimiento popular para sujetadores industriales porque es el más barato y se ve bien antes de que se acabe el aceite. La prueba de niebla salina neutra solo puede durar de 3 a 5 horas en presencia de aceite. La consistencia de torque-precarga del sujetador ennegrecido también es pobre. Si necesita mejorar, puede aplicar grasa a la rosca interior durante el montaje y luego atornillarla.
NO.4 cromado
El cromado en sujetadores se usa generalmente para decoración. El recubrimiento de cromo es muy estable en la atmósfera, no es fácil de cambiar de color y perder su brillo, tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste. Para evitar la corrosión, el cobre y el níquel deben recubrirse antes del cromado. El cromado puede soportar altas temperaturas de 650 ℃, pero tiene el mismo problema de fragilización por hidrógeno que el electrogalvanizado.
