Especificaciones de los tornillos estadounidenses, como 6 # -32 * 3/8, 6 # es el diámetro exterior del diente, que está cerca de 3,5 mm; 32 son 32 dientes por pulgada de longitud de rosca (equivalente al paso del tornillo métrico); 3/8 es la longitud del tornillo (específicamente lo mismo que el tornillo métrico).
Hay 2 fórmulas a tener en cuenta aquí: diámetro exterior del diente A # = (Ax0.013 0.06) x25.4 (mm), 1 pulgada = 25.4 mm.
Entre ellos, 2 # = 2,2 mm, 4 # = 2,9 mm, 6 # = 3,5 mm, 8 # 4,2 mm, 10 # = 4,8 mm son datos para memorizar. También se debe memorizar el número de dientes correspondientes a cada tipo de tornillo: 2 # -56, 4 # -40, 6 # -32, 8 # -32, 10 # -24, 1 / 4-20, 5 / 16- 18, 3 / 8-16, 1 / 2-13 (dientes estándar estadounidenses).
Nota: Los dientes UNC estadounidenses son dientes estándar y los UNF son dientes finos. Por defecto, los dientes gruesos son los dientes estándar.
Material: Los materiales más habituales son: acero al carbono, acero inoxidable, hierro inoxidable, cobre, aluminio, etc.
El acero al carbono se divide en acero con bajo contenido de carbono (como C1008 / C1010 / C1015 / C1018 / C1022), acero con medio carbono (como C1035), acero con alto contenido de carbono (C1045 / C1050) y acero de aleación (SCM435 / 10B21 / 40Cr) .
Generalmente, los materiales C1008 están hechos de productos de calidad ordinaria, como tornillos de grado 4.8 y tuercas de grado ordinario; El C1015 se utiliza generalmente como cáncamos; C1018 se usa generalmente como tornillos para metales, por supuesto, también se usa como tornillos autorroscantes; C1022 se utiliza generalmente como tornillos autorroscantes. C1035 golpea tornillos 8.8; C1045 / 10B21 / 40Cr golpea 10,9 tornillos; 40Cr / SCM435 golpea 12,9 tornillos.
El acero inoxidable tiene SS302 / SS304 / SS316 como el más común. Por supuesto, también hay muchos productos SS201, incluso productos con menor contenido de níquel. Los llamamos productos de acero inoxidable no auténticos; el aspecto es similar al del acero inoxidable, pero la resistencia a la corrosión es muy diferente.
Grado de resistencia: el grado de resistencia se refiere principalmente a sujetadores de acero al carbono.
Los grados de resistencia comunes para tornillos de acero al carbono son: 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y 12.9. Los frutos secos correspondientes son: 4º, 6º, 8º, 10º y 12º.
Generalmente, los tornillos por debajo del grado 8.8 se denominan tornillos ordinarios, mientras que los que están por encima del grado 8.8 (incluido el grado 8.8) son tornillos de alta resistencia. La diferencia es que los tornillos de alta resistencia deben templarse y templarse.
Tratamiento de superficie: El tratamiento de superficie es principalmente para aumentar el rendimiento anticorrosión, y también se tienen en cuenta algunos colores, por lo que es principalmente para productos de acero al carbono y generalmente requiere un tratamiento de superficie.
Los tratamientos superficiales comunes son: ennegrecimiento, galvanizado, enchapado en cobre, niquelado, cromado, plateado, dorado, Dacromet, zinc por inmersión en caliente, etc.;
Hay muchos tipos de galvanización, que incluyen zinc azul y blanco, zinc azul, zinc blanco, zinc amarillo, zinc negro, zinc verde, etc. Al mismo tiempo, también es amigable con el medio ambiente y no es amigable con el medio ambiente.Cada revestimiento tiene una variedad de espesores de recubrimiento para cumplir con diferentes requisitos. Efecto de prueba de niebla salina.
Este es un parámetro general para los sujetadores, pero aún quedan muchos por elaborar, por ejemplo, el diámetro nominal de las roscas en las especificaciones de los sujetadores se divide en muchos, como roscas ordinarias (M), roscas de tubería (C, Rc, Rp , R), rosca trapezoidal (Tr) y rosca dentada (B).
