Hay dos tipos de roscas especiales. Primero, el proceso de corte: el segundo es el proceso de extrusión.
El proceso de corte generalmente es un procesamiento de torno, la barra redonda del material que necesita, el diámetro de la barra redonda es el diámetro exterior máximo del tornillo especial. El cortador procesa el tipo de diente y el extremo frontal de la herramienta de torneado debe tener la forma del tamaño del tornillo. De lo contrario, la asamblea influirá. Luego, el torno se mecaniza para mecanizar el hilo. El punto común es ahuecar el exceso de material de la varilla redonda en una rosca con una herramienta de torneado. Este tipo de método de procesamiento es adecuado para lotes pequeños y procesamiento de alta precisión. Sin embargo, el costo de procesamiento es alto y la eficiencia es baja. El costo del procesamiento general del torno es de 1 a 2 veces más alto que el producido por las máquinas de cabezal en frío.
El procesamiento de extrusión es procesado por equipos de tornillo profesionales. Nuestros fabricantes de tornillos lo llaman máquina perforadora. El uso de sujetadores de tornillo torcidos en frío no es el uso de varillas de hierro, sino el uso de alambre de tornillo, el diámetro del alambre de tornillo es el medio del tamaño máximo de la punta del tornillo y el tamaño mínimo del extremo inferior del tornillo. Las propiedades de flujo del material metálico son extruidas rápidamente por el molde, y el proceso de extrusión puede realizar una producción en masa en un lote, y la calidad es estable. Bajo costo y alta eficiencia para producción de gran volumen y gran escala.