El tratamiento superficial de los sujetadores es un proceso de formación artificial de una capa superficial en la superficie del material base que es diferente de las propiedades mecánicas, físicas y químicas de la base. El propósito del tratamiento de la superficie de los sujetadores es cumplir con la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la decoración u otros requisitos funcionales especiales del producto.
Oxidación de micro arco
La oxidación por micro-arco, también conocida como oxidación por micro-plasma, es la combinación de electrolitos y parámetros eléctricos correspondientes. La superficie de aluminio, magnesio, titanio y sus aleaciones dependen de la alta temperatura y alta presión instantáneas generadas por la descarga del arco para hacer crecer el óxido metálico de la matriz. Revestimiento ceramico.
Metal cepillado
El trefilado de alambre de metal es un método de tratamiento de superficie que forma líneas en la superficie de la pieza de trabajo al pulir productos para lograr un efecto decorativo.
Quema azul
El azul ardiente consiste en llenar toda la carcasa con esmalte de color y luego llevarla a un alto horno con una temperatura del horno de aproximadamente 800 ℃. El esmalte de color se derrite de un sólido similar a la arena a un líquido y, después de enfriarse, se vuelve un color brillante fijado en la carcasa. Esmalte, en este momento, el esmalte de color es más bajo que la altura del alambre de cobre, por lo que el color el esmalte debe rellenarse nuevamente y luego sinterizarse, generalmente cuatro o cinco veces seguidas, hasta que el patrón se rellene con el patrón de filigrana.
Rociar
El granallado es un proceso de trabajo en frío que utiliza gránulos para bombardear la superficie de la pieza de trabajo e implantar la tensión de compresión residual para mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo.
Arenado
El chorro de arena es un proceso de limpieza y rugosidad de la superficie del sustrato por el impacto del flujo de arena a alta velocidad, es decir, utilizando aire comprimido como el poder para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar el material de granallado (mineral de cobre, cuarzo arena, arena de esmeril, arena de hierro, arena de Hainan) a alta velocidad En la superficie de la pieza de trabajo que se va a procesar, se cambia el aspecto o la forma de la superficie exterior de la superficie de la pieza de trabajo.
Grabando
El grabado es una técnica que utiliza una reacción química o un impacto físico para eliminar materiales. Generalmente conocido como grabado también se llama grabado fotoquímico, que se refiere a la eliminación de la película protectora del área que se grabará después de la exposición a la fabricación y el revelado de la placa, y al contacto con soluciones químicas durante el grabado para lograr el efecto de disolución y corrosión. formando desniveles o ahuecados.
IMD
IMD es In-Mold Decoration (tecnología de decoración en molde), también conocida como tecnología sin recubrimiento. Es una tecnología de decoración de superficies popular a nivel internacional. La película transparente endurecida en la superficie, la capa de patrón de impresión central, la capa de inyección trasera y el medio de tinta pueden hacer que el producto sea resistente a la fricción, evitar que la superficie se raye y puede mantener el color vivo y no se desvanece fácilmente durante mucho tiempo. tiempo.
Talla láser
El grabado por láser también se denomina grabado por láser o marcado por láser, que es un proceso de tratamiento de superficies que utiliza principios ópticos. El rayo láser se utiliza para tallar una marca permanente en la superficie del material o dentro del material transparente.
EDM
El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es un método de mecanizado especial que utiliza el efecto de erosión eléctrica generado por la descarga de pulsos entre los dos electrodos sumergidos en el fluido de trabajo para eliminar los materiales conductores. También se llama mecanizado por descarga eléctrica o mecanizado por electroerosión, abreviado como EDM en inglés. Los electrodos para herramientas se utilizan comúnmente con materiales eléctricos resistentes a la corrosión con buena conductividad, alto punto de fusión y fácil procesamiento, como cobre, grafito, aleación de cobre-tungsteno y molibdeno. En el proceso de procesamiento, el electrodo de la herramienta también se pierde, pero es menor que la cantidad de erosión del metal de la pieza de trabajo, e incluso casi sin pérdida.
Mordida con láser
La mordedura con láser utiliza un láser de densidad de alta energía para reaccionar con la superficie de acero para formar piel de serpiente / patrones grabados / molido de pera u otras formas de patrones.
Tampografía
La tampografía es uno de los métodos de impresión especiales. Utiliza placas de huecograbado de acero (o cobre, plástico termoplástico) y utiliza un cabezal de tampografía curvo hecho de materiales de caucho de silicona para sumergir la tinta de la placa de huecograbado en la superficie del cabezal de tampografía, y luego puede imprimir texto, patrones, etc. en la superficie del objeto que necesita presionar.
impresión de pantalla
La serigrafía consiste en estirar tela de seda, tela de fibra sintética o malla metálica en el marco de la pantalla, y utilizar una película de pintura tallada a mano o un método de fabricación de placas fotoquímicas para hacer una placa de serigrafía. La tecnología de serigrafía moderna utiliza materiales fotosensibles para hacer una placa de serigrafía (haga los orificios de la pantalla de la parte gráfica de la placa de serigrafía a través de orificios, y los orificios de la pantalla de la parte no gráfica se bloquean. En vivo). Durante la impresión, la tinta se transfiere al sustrato a través de la malla de la parte gráfica mediante el apriete de la rasqueta, formando el mismo gráfico y texto que el original.
Impresión térmica directa
La impresión térmica directa se refiere a la aplicación de un agente térmico al papel para convertirlo en papel de registro térmico. El papel de registro térmico cambia las propiedades físicas o químicas de la sustancia (revelador de color) bajo la acción del calor para obtener una imagen unidireccional.
Transferencia de calor
El principio de transferencia térmica es imprimir un patrón digital en un papel de transferencia especial con una tinta de transferencia especial a través de una impresora, y luego usar una máquina de transferencia especial para transferir con precisión el patrón a la superficie del producto a alta temperatura y alta presión para completar la impresión del producto. sistema.
Litografía
Dado que la parte gráfica y la parte no gráfica de la impresión litográfica están en el mismo plano, en la impresión, para que la tinta distinga la parte del patrón de la parte sin patrón de la placa de impresión, el principio de separación de aceite y se utiliza agua. El dispositivo de suministro de agua del componente suministra agua a la parte no gráfica de la placa de impresión, protegiendo así la parte no gráfica de la placa de impresión de ser mojada por la tinta. Entonces, el dispositivo de suministro de tinta de la parte de impresión suministra tinta a la placa de impresión. Dado que la parte no gráfica de la plancha de impresión está protegida por agua, la tinta solo se puede suministrar a la parte gráfica de la plancha de impresión. Finalmente, la tinta de la placa de impresión se transfiere al pezón, y luego se usa la presión entre la escobilla de goma y el cilindro de impresión para transferir la tinta del pezón al sustrato para completar una impresión. Por tanto, la litografía es una especie de método de impresión indirecta.
Impresión curva
La impresión curva consiste en poner primero la tinta en la calcografía con caracteres o patrones grabados, luego copiar los caracteres o patrones en la superficie curva y luego usar la superficie curva para transferir los caracteres o patrones a la superficie del producto moldeado, y finalmente Hágalo mediante tratamiento térmico o irradiación con luz ultravioleta. La tinta está curada.
Estampado en caliente
El estampado en caliente, comúnmente conocido como "estampado en caliente", se refiere al estampado en caliente de texto y patrones de materiales como láminas de colores en la portada o contraportada de la cubierta del libro de tapa dura, o el estampado en relieve de varios títulos o patrones de libros convexos y cóncavos mediante prensado en caliente.
Transferencia de agua
La impresión por transferencia de agua es un tipo de impresión que utiliza presión de agua para hidrolizar el papel de transferencia / película de plástico con patrones de color. El proceso incluye la producción de calcomanías de transferencia de agua, remojo de calcomanías, transferencia de patrones, secado y productos terminados.
Serigrafía plana
Para la serigrafía plana, el molde de impresión es una pantalla (patrón) de poliéster o nailon fijada en un marco cuadrado con un patrón hueco. La pasta de color puede penetrar a través del patrón en el patrón y la malla se cierra con una película de polímero en el lugar sin patrón. Al imprimir, el patrón se presiona firmemente sobre la tela y la pasta de color se coloca sobre el patrón, que se raspa hacia adelante y hacia atrás con un raspador para que la pasta de color llegue a la superficie de la tela a través del patrón.
Calandrar
El calandrado también se llama calandrado. El último proceso de acabado de cuero pesado. La plasticidad de la fibra en condiciones de calor mixto se utiliza para aplanar la superficie de la tela o extender líneas diagonales finas paralelas para mejorar el proceso de acabado del brillo de la tela. Después de que se alimenta el material, se calienta y se funde, luego se forma en una hoja o película, y luego se enfría y se enrolla. El material de calandrado más utilizado es el cloruro de polivinilo.
