1. Resistencia La resistencia se refiere a la resistencia de los materiales metálicos al daño (deformación plástica excesiva o fractura) bajo carga estática. Dado que el modo de acción de la carga es tracción, compresión, flexión, cizallamiento, etc., la resistencia también se divide en resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, resistencia al cizallamiento y similares. A menudo existe una cierta relación entre varias resistencias, y la resistencia a la tracción se usa generalmente como el indicador de resistencia más básico.
2. Plasticidad La plasticidad se refiere a la capacidad de un material metálico de sufrir una deformación plástica (deformación permanente) sin daño bajo carga.
3. Dureza La dureza es una medida de la dureza de un material metálico. En la actualidad, el método más utilizado para medir la dureza en la producción es el método de dureza por indentación, que presiona la superficie del material metálico a ensayar bajo una cierta carga con una cierta geometría del indentador, y determina el valor de dureza de acuerdo con el grado de ser presionado. Los métodos más utilizados son la dureza Brinell (HB), la dureza Rockwell (HRA, HRB, HRC) y la dureza Vickers (HV).
4. Fatiga La resistencia, plasticidad y dureza discutidas anteriormente son indicadores de las propiedades mecánicas del metal bajo carga estática. De hecho, muchas piezas de la máquina funcionan bajo cargas cíclicas, bajo las cuales las piezas pueden fatigarse.
5. Resistencia al impacto La carga que actúa sobre la máquina a gran velocidad se denomina carga de impacto, y la capacidad del metal para resistir el daño bajo la carga de impacto se denomina resistencia al impacto.
