Hay dos tipos de roscas de tornillo especiales. Primero, el proceso de corte: el segundo es el procesamiento por extrusión.
El proceso de corte suele ser el procesamiento del torno, la barra redonda del material que necesita, el diámetro de la barra redonda es el diámetro exterior máximo del tornillo especial. El cortador procesa el tipo de diente y el extremo frontal de la herramienta giratoria debe tener la misma forma que el tamaño del tornillo. De lo contrario, la asamblea tendrá influencia. Luego se mecaniza el torno para mecanizar el hilo. El punto común es ahuecar el exceso de material de la varilla redonda para formar una rosca mediante una herramienta giratoria. Este tipo de método de procesamiento es adecuado para lotes pequeños y procesamiento de alta precisión. Sin embargo, el coste de procesamiento es alto y la eficiencia es baja. El coste del procesamiento general del torno es entre 1 y 2 veces mayor que el producido por las máquinas de cabezal en frío.
El procesamiento de extrusión se realiza mediante equipos de tornillo profesionales. Nuestros fabricantes de tornillos lo llaman máquina perforadora. El uso de sujetadores de tornillos retorcidos en frío no es el uso de varillas de hierro, sino el uso de alambre de tornillo, el diámetro del alambre de tornillo es el medio del tamaño máximo de la punta del tornillo y el tamaño mínimo del extremo inferior del tornillo. Las propiedades de flujo del material metálico son extruidas rápidamente por el molde, y el procesamiento de extrusión puede lograr una producción en masa en un lote y la calidad es estable. Bajo costo y alta eficiencia para producción a gran escala y en gran volumen.
