De hecho, los métodos de procesamiento de tornillos incluyen principalmente el procesamiento de forja y el procesamiento de torneado. Existen dos tipos de procesamiento de forja: cabezal en frío y cabezal en caliente. El cabezal en frío es un proceso en el que el alambre se extruye y deforma con la ayuda de una fuerza externa sin calentarlo. El cabezal en caliente es un proceso en el que la pieza en bruto se calienta a una temperatura superior a la temperatura de recristalización del metal. Una temperatura adecuada para el procesamiento por extrusión.
1. El proceso de cabezal en frío puede ahorrar materias primas, reducir el desperdicio, tener una alta eficiencia de producción y puede reducir el costo de producción de los tornillos. Además, con la cooperación del molde, se pueden fabricar tornillos complejos y difíciles de cortar, y se puede reutilizar el mismo molde. Cuanto mayor sea el volumen de la imagen, menor será el precio unitario, lo que resulta muy adecuado para pedidos de tornillos de gran volumen. Lo importante es que el tornillo de cabeza fría tiene un aspecto liso sin rebabas, y tiene buena dureza, eliminando la necesidad de tratamiento térmico.
2. Cuando es necesario fabricar algunos tornillos con materiales con gran fuerza de deformación del escandio, no es necesario el avance en frío. En este momento, el fabricante del tornillo recomendará el uso de pilares calientes, que también requieren moldes. ; Sin embargo, después de calentar la materia prima, la fuerza de escandio de la pieza en bruto se reduce y el tornillo es fácil de formar, lo que puede prolongar la vida útil del molde, lo que también es una buena opción. Sin embargo, debido a que es necesario calentar el muelle caliente, el material se oxidará y se producirán problemas como descarburación y expansión térmica, lo que reducirá la precisión dimensional y la calidad de la superficie del tornillo, por lo que se requiere una gran cantidad de corte para obtener el producto terminado.
3. También existe un método de torneado, que consiste en retirar el material del torno para darle la forma esperada. La precisión del procesamiento es alta y no está limitada por el molde. La desventaja es que requiere operación manual, alto costo y velocidad de procesamiento lenta.
Cada método de procesamiento tiene ventajas y desventajas. Por supuesto, la situación real es elegir un método de procesamiento adecuado según las necesidades de los clientes.
