El tornillo autorroscante se puede atornillar fácilmente a la pared seca durante el montaje. Se perfora automáticamente un orificio en la rosca de acero y se rosca la rosca hembra correspondiente. La cabeza de la bocina tiene una superficie de apoyo cóncava que no dañará el papel tapiz ni el yeso cuando se atornille. Superficie. La mayoría de los tornillos autorroscantes tienen fines comerciales. Por ejemplo, cuando se proporcionan tornillos autorroscantes como tornillos combinados, pueden proporcionar un servicio más compacto. Los tornillos autorroscantes, como los de diseño especial con roscas gruesas y delgadas, deben tener como objetivo evitar que se aflojen después del montaje.

Formación de hilos: Se desarrolla directamente a partir del tornillo de hierro. El tornillo autorroscante formador de rosca debe perforarse con antelación y luego el tornillo se atornilla en el orificio para exprimir con fuerza la rosca hembra y se eliminará el material original de la rosca hembra. Apriete entre las roscas macho, esto se llama tornillo autorroscante formador de roscas.

Tornillo autorroscante para corte de roscas: corte uno o más orificios de corte en el extremo de la rosca, de modo que al atornillar en el orificio previamente perforado, la cola y los dientes del tornillo se puedan usar para cortar la rosca hembra correspondiente de manera similar a un grifo de tornillo. Se puede utilizar sobre placas gruesas, materiales duros o frágiles que no son fáciles de moldear.

6 El tornillo autorroscante de dientes triangulares rodantes de rosca, también conocido como Tipo, se desarrolla basándose en el principio de formar grifos de tornillo. Los tornillos autorroscantes que enrollan roscas tienen roscas y extremos traseros especialmente diseñados para que los tornillos puedan autorroscarse bajo presión intermitente. Enrollado en un hilo hembra a juego. Al mismo tiempo, el material alrededor del orificio puede llenar más fácilmente el espacio entre la rosca y la parte inferior del tornillo autorroscante. Dado que su fuerza de fricción es menor que la del tornillo autorroscante formador de rosca, se puede utilizar en materiales más gruesos. El par requerido para la rotación está mejor controlado y la resistencia combinada es mayor. La definición estándar de ingeniería del laminado de roscas en tornillos autorroscantes es más alta y clara en términos de material, tratamiento térmico y resistencia que la de formar o cortar tornillos autorroscantes. Esto hace que la rosca se enrolle formando un tornillo autorroscante para convertirse en un verdadero sujetador "estructural".